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中走丝线切割断丝的原因及解决办法你可知

发布时间:2021-02-01      点击次数:524
  中走丝电火花线切割机,通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。那么中走丝线切割出现断丝是什么原因呢?九游会vip俱乐部一起来看看吧!
 
  一、钼丝质量差
 
  解决方法:选择质量好的钼丝。
 
  二、加工参数选择不合理
 
  解决方法:针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。
 
  三、导电块磨损出沟槽将丝夹断
 
  解决方法:调整导电块至一个新的位置,必要时更换导电块。
 
  四、切割液浓度不合适
 
  解决方法:保持切割液浓度在11~12.5%。
 
  五、工件变形夹断钼丝
 
  解决方法:避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
 
  六、工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物
 
  解决方法:更换材料;去除不导电杂物质再切割。
 
  七、冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝
 
  解决方法:设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。
 
  八、导轮(尤其是支撑导轮)精度问题
 
  解决方法:应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。
 
  九、配重块提供的张力太大
 
  解决方法:0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。
 
  十、钼丝损耗较多后未及时更换
 
  解决方法:及时更换钼丝。
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